效率提升30%的管理动作

—XXXX有限公司《注塑车间产能提升案例》

一、目的

在保证产品质量的前提下，为了提高产能，调动注塑车间员工的生产积极性和主动性，保证生产有序进行，经项目组老师和公司共同研究，决定针对注塑车间制定如下方案。

二、生产协调组织结构

1、协调委员会

顾问师： X老师、XX老师

成员： X总、XX总

2、执行团队

a、注塑车间白班领班：XX、XXX

b、注塑车间夜班领班：XX、XXX

3、后勤保障

采购。仓库、模具部、机修等

三、操作细则

1、方案实施前早会动员

2、机合定额及奖励政策

a、每天早会公布每个机台的生产任务

b、订单生产的产品:依据产品成型周期，每班按照11小 时a:计算，例如产品“圣诞雪人”的操作周期为70秒b，每天按照11小时计算，可知该产品的每人每机每天的额定产量约为2260 pcs。（3600秒/小时X11小时÷70秒/模X4（一出四)=2260） ；

c、奖励对8月15至9月15这一个月内产能提升前三名 进行奖励，奖金分别为300,200, 100元。

注a;:规定上班时间为12小时，去掉1小时用餐时间，按照11小时/天计算；

注b:"圣诞雪人”的注塑成型周期为45秒，员工操作时间为25秒，共计70秒/模。将70秒定为标准，计算额定产量为2260，并参照公司以前的计时工资标准(7.5元/小时)，每天按照12小时计算，可知员工每天收人为12小时X7.5元/小时=90元，

90元÷2260pcs≈ 0.04元;比如员工小王8月20日产量为3000pcs，那么小王当日的工资为:3000 X0.04=120(元)。此政策的主要目的是激励员工的工作热情加快接机速度和减少处理私事的时间(如抽烟、上厕所等

3、各班组生产安排以订单形成的日滚动计划为主的原则在保证订单正常出货的情况下，再安排库存生产。

4、各班组长根据PMC部周计划(含急插单)需在每天下午16:30之前做出《次日滚动生产计划》交生产部经理审核校对，并要求生产部经理17:30之前审核完毕交仓库，要求在晚上下班前仓库备料完毕，未按规定时间内完成规定动作，处罚责任人10元/每次。

5、仓库根据车间提供的《次日滚动生产计划》进行账面排查与实物排查，在晚上下班前完成备料动作与车间交接动作，未按照规定时间完成规定动作，处罚责任人10元/次。

6、采购员根据PMC周计划，对涉及到本周原材料进行账面与实物的排查，欠料部分重点跟进，PMC计划员监督采购跟催力度，未按照规定时间完成规定动作，处罚责任人10元/次。

7、各班组在次日11：30前交生产报表至PMC.计划员。(未按要求完成根据会议决议规定执行)。

8、各外组在正常生产工作时间内不得让已安排上班的员工停工待料，如经督导发现一次处罚10元。

四、考核细则

1、月考核:根据各班月工资进行排名并在宣传栏公布。对8月15至9月15这一个月内产能提升前三名进行奖励，发奖金分别为300元、200元、100元。

2、日常督导:督导员和生产经理对本方案的全程实施督导，对各班日产量与人均日工资的数据负责。并在每周周报上公布各班组每周成绩。(产量提升对比和工资提升对比参见图2、图3)

五、本方案经总经理批准后8月15日开始实施。

各班组签字:

批准: